SIGER TMS （Tooling Management System）刀具监测管理系统是西格数据基于精密加工行业特征，结合加工中心、车床等机械加工过程，打造的一款刀具状态监测和寿命预测分析系统，通过采集主轴电流（负载）信号、位置信号、速度信号等30维度+数据信号，结合大数据流式处理、自然语言处理等自学习处理算法和行业多年经验数据沉淀，构建的一套完整的刀具寿命预测和状态监控管理系统，能够实现100%断刀和崩刃监控，磨损监控识别率达到99%以上，同时，提供基于刀具状态监测和寿命预测的异常停机控制模块，避免因刀具异常导致的产品质量损失和异常撞机事故，帮助用户节约刀具成本30%以上，100%避免刀具异常带来的产品质量损失，为用户提供无忧机加工过程管理！

刀具监控业务流

SIGER TMS 无人环境运行

刀具刃口的磨损程度不同，会形成不同程度的切削阻力，SIGER TMS 通过监测不同切削阻力下的机床主轴电机的电流变化量，24Hour全程自动监控刀具在切削过程中的状态，如磨损、崩刃、断刀；监测到异常时，采取停机控制、web端发送刀具报警信息、三色灯声音报警提醒等多种方式，在生产过程进行预防性干预和控制，让用户实现无人无忧机加工过程管理！

刀具监控算法实现

SIGER TMS 易安装、低成本、高可用

SIGER TMS基于伺服电机电信号和其他关键信号完成数据获取，不需要加装额外传感器，采用机台一对一、看板一对多的模式降低成本，安装简洁，不需要额外停机，不需要对机床改造导致的高成本；同时，TMS监测系统和加工过程实时同步，不需要停机做检测，不影响过程运行节拍，让用户实现轻松无忧机加工过程管理。

SIGER TMS自学习控制

SIGER TMS基于行业经验数据库和客户换刀数据，构建基于大数据分析技术和自学习控制模块算法引擎，构建刀具算法特征库和阈值，完成刀具的极限寿命预测和质量风险控制点识别，全过程无人为干预刀具控制线设定，简单易用，实现易用无忧刀具加工过程管理。

SIGER TMS 交互管理

SIGER TMS刀具监测系统交互通过触控盒子、报警灯、停机控制模块完成人员、设备、刀具和主数据的交互，盒子可实时查看刀具负载状态、当前状态、报警记录等关键信息；三色灯完成对应声音和状态提醒；停止控制模块实现异常时自动控制停机实现；同时，支持报警数据自动化统计发送到关键人邮箱等功能。

SIGER TMS 适用范围

SIGER TMS支持快速本地化部署，信息保密性高。支持FANUC oi系列/30i/31i/32i等、SIEMENS、华中数控、新代、三菱M60/M70/M80等、兄弟、马扎克（MAZAK）、阿奇 夏米尔、OSP、罗德斯、牧野、海德汉、 哈斯等99%以上的主流CNC控制系统。广泛适用于φ0.5及以上刀具；支持单主轴及多主轴同时监控；广泛适用于铸铁、铸铝件及精锻件等材料。

成本节约：基于刀具寿命预测实现刀具成本控制，刀具成本下降30%以上；

质量风险：基于刀具异常实现过程监测，刀具导致的质量风险降低100%；

撞机风险：刀具异常实时停机控制，100%避免刀具异常导致的撞机风险；

效率改善：具备易安装性，可实时同步监测和不影响生产过程效率和节拍。

SIGER TMS刀具监测系统可实现刀具磨损、刀具崩刃、刀具断刀等状态的实时监测和寿命预测，刀具加工状态监测实现100%准确率；

SIGER TMS刀具监测系统基于刀具加工过程特征构建预测分析模型，基于历史趋势实现寿命预测，刀具寿命预测准确率达到99%以上。

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