在刚刚结束的两会上，数字化、工业互联网成为热词，新发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》列出数字化单篇，确定8大制造核心，从政策、环境、资金支持等方面加码数字化、工业互联网、数字基建等建设方向。

2021年3月12日，由戴尔科技集团和ENI联合主办的“‘戴’您走进西门子创新中心，破解工业+智能密码”活动如期举办。来自成都及重庆的60多位企业管理人走进西门子成都创新中心，参观了“数字化企业能力中心”、“离散行业数字化示范线”、“流程行业数字化示范线”等典型创新示例。在近距离了解智能制造方法论及应用场景的同时，大家还就工业互联网发展趋势、工业互联网加速下的数字化建设途径等问题进行了深入的讨论。

走进西门子参观交流合影

会上，中国电子信息产业发展研究院工业互联网研究室孙刚以《企业数字化转型路径研究》为主题，就工业互联网发展趋势、成果以及新时期企业数字化建设方向等内容做了精彩演讲。戴尔科技集团应用服务部段炼则结合实例介绍了戴尔整体智能制造能力、边缘AI等技术在制造业的应用，以及戴尔科技集团—西门子联合解决方案。

孙刚中国电子信息产业发展研究院工业互联网研究室

在演讲的开篇，孙刚从技术及业务和管理的视角，对数字化转型的概念进行了深入的辨析。介绍了工业互联网架构下的数字化转型技术体系，提出数字化转型是生产方式、管理模式、组织形态、商业模式的整体转型。并结合技术、管理、业务三大要素介绍了数字化转型的逻辑，即以数据为核心，推动企业能力跃迁。而这个逻辑贯穿了信息化、数字化、网络化、智能化的四大阶段。

对于工业互联网应用加速下的企业数字化转型方向，孙刚结合具体实践，从硬件、软件、网络、数据、研发、生产制造、供销、服务、管理9个维度进行了详细的讲解。其中包括：推动硬件设备上云，传统软件云化及打造工业APP，网络升级与赋能，数据流通中推动知识的固化、封装、沉淀，开展三维、辅助、协同设计，智能化运维等等。并通过数字化转型的能力矩阵，通过技术、业务、管理的一系列指标介绍了数字化转型评估诊断的方法论。

段炼戴尔科技集团应用和服务部

段炼则从制造业的定义谈起，介绍了智能制造10大应用场景及主要技术，并介绍了戴尔科技集团在数据采集、数据应用、数据分析决策等方面助力制造业进行数字化转型的能力。结合智能制造数字化工厂、网络化协同、工业互联网平台建设的方法论及实践路径，段炼分享了戴尔科技集团智慧工厂与工业互联网平台技术架构的功能及价值，即通过IT建设和精益管理实现双轮驱动、提升效率、降低成本。

除了技术和方案能力，有着近20年全球管理咨询经验的戴尔服务及咨询团队，以服务全球领先企业沉淀的最佳实践及先进的管理模式等优势，与技术和方案的结合，可以帮助企业在决策、计划、生产、质量、技术方面实现资源配制优化、车间生产透明化、部门协作实时化、制造响应敏捷化，从而有效地助力企业实现智能转型。

随后，段炼结合制造业多个应用场景，对戴尔智能制造方案，边缘AI在制造业的应用场景以及戴尔—西门联合解决方案等进行了详细的介绍。

参观路线图

数字化企业能力中心

以汽车行业为例，30个工位展示了工业仿真、数字孪生等以数字化双胞胎为核心的柔性生产基础平台，数字化开发部设计师使用CAD系统将灵感转化，通过高效的仿真技术，与各部门协调，得出最优数据，大大的节约了时间，提高了效率。

离散行业数字化示范线

从产品设计到运维服务环节，以实验的方式提前研制或优化，以满足大规模定制化下的效率和个性化的结合，可为流程行业提供从产品设计到交货服务的全生命周期数字化解决方案。

智能创新实验区

对于传统的工业企业来说，工业网络的性能直接影响着企业的生产效率及成本，因此需要使用物联网技术构建可靠、稳定、高效、安全的工业网络。促进于传统的工业企业其实升到数字化企业的新阶段，整个互联网有三个部分组成，工业物联网沙盘、工业物联网综合管理平台以及数字化设备升级实力。