2022年9月9日，戴尔科技半导体行业首席技术官尹升晖、生益电子集团信息中心负责人郭荣威分别就中国半导体行业快速增长，但量多而不强的现状和在智能制造、管理信息化、数据分析应用以及工业互联等方面的实践经验和成效作了深入解读。

2021年全球售出1.15万亿颗芯片，销售额达到创纪录的5559亿美元，同比增长26%。2022年，全球芯片需求依然强烈，中国仍是全球最大的半导体单一市场，集成电路已经超过石油成为我国第一大进口商品，在2022年上半年的进口总值中，集成电路的占比约占15.6%。中国大陆的半导体自给率不足10%，中国占全球三分之一的汽车生产量，但是我们的国产芯片只占不到5%。

为了解决芯片自给率低给相关产业带来的困扰，《中国制造2025规划纲要》中明确指出，到2025年，我国芯片自给率要达到70%。 在国家及地方政府大量资金及政策扶持下，2021年中国芯片设计公司的数量已经接近或超过3000家，国内芯片设计公司数量世界第一。但据2020年相关数据显示，其总营收只占全球芯片营收的13%左右，和国外头部芯片公司差距依然巨大。另有统计数据显示，目前全国有70多家芯片设计上市公司，有50多家在不同渠道都宣称开始做汽车芯片，半导体芯片行业“内卷”严重。

2022年9月9日，戴尔科技半导体行业首席技术官尹升晖分享的这组数据，形象地展示了中国半导体行业快速增长，但量多而不强的现状。并结合行业数字化基础架构面临的挑战，提出了应对之道。

生益电子集团信息中心负责人郭荣威在线分享了作为PCB行业数字化转型标杆的生益电子集团，在智能制造、管理信息化、数据分析应用以及工业互联等方面的实践经验和成效。

在对半导体行业从全球和中国市场前景、发展现状等方面进行了多维度的分析之后，尹升晖介绍了“内卷”严重的芯片设计公司IT基础架构面临的三大挑战：集成电路制程进步，公司规模扩大和数据安全。因此，除了人才，资金，EDA相关设计软件，一个稳定，灵活，弹性的IT基础架构对于需借力数字化转型实现突围的半导体行业至关重要。

基于半导体行业的数字化挑战及需求，戴尔科技集团可提供APEX FOD按需计费模式来缓解客户资金压力并提供整体解决方案，包括虚拟桌面、EDA HPC平台、ERP系统及数据保护等丰富的方案及功能支持，满足行业数字化所需。在对各个方案进行了详细的介绍之后，尹升晖分享了戴尔科技在半导体行业的案例，并提出“优化存储架构和增强数据保护是关键”，并分享了与此相关的技术发展趋势及实现途径，即：

? HPC是EDA行业最重要的基础架构，而存储的选择又是最关键的因素;

? 随着存储进入全闪时代，业界普遍从偏重性能转变到关注架构和效率;

? 数据量增加到PB级后，数据和存储管理复杂度大大增加，真正的分布式存储成为了EDA HPC架构的最佳选择;

? EDA数据量增长快， PowerScale/Isilon扩容简单方便，数据自动重新均衡，更能满足进程不断演进的需求，具备良好的持续性;

? 相比传统存储解决方案，DELL科技新架构大大优化了最关键的TTM(Time to Market)，产品越早上市利润越高，在行业竞争中就能抢先一步，占据有利位置;

? 数据是EDA行业最重要的资产，需要全方位，成熟可高效，经过充分验证的数据保护方案。半导体行业需要具备底线思维，充分重视勒索病毒攻击可能带来的毁灭性破坏力，提前制定应对措施。

生益电子集团专注于各类印制电路板的研发、生产与销售业务。产品定位于中高端应用市场，具有高精度、高密度和高可靠性等特点，主要应用于通信、网络、计算机/服务器、汽车电子、工控医疗、消费电子等领域。近年来，生益电子依靠数字化转型取得了企业规模和效益的全面提升，2019年提前2年完成倍增，成为市荣誉倍增企业。其数字化成果被评为 2020年广东省智能制造试点示范项目，2020年东莞市智能制造重点项目，2020年东莞市工业互联网标杆示范项目，2021年国家工信部、工业互联网企业网络安全分类分级管理优秀实践案例，2021年上市公司数字化转型优秀案例。

生益电子集团信息中心负责人郭荣威在直播中为大家介绍了生益电子数字化转型的历程及成效。生益电子数字化转型始于2017年，采用“引入外界先进成熟平台，生益团队自主完善”的模式从“管理信息化数字化、智能制造、工业互联、大数据”4个方面实施了数字化转型。在这个过程中公司引入先进成熟的运营管理、专业设计及智能制造软件的同时，自主开发PCB行业的MES系统、深度打造数字化工业平台，创造性地实现PCB行业的产品和工艺设计数字化、生产过程智能化、制造自动化。

2019年起，生益电子启动人工智能、大数据等方面探索。逐步打造制造大数据从设计、执行、采集、分析、优化的持续改善提升的闭环，让数据的良性循环驱动公司设计、技术、质量及管理水平上升、促进核心业务及全要素生产率提高。生益电子集团信息中心负责人郭荣威在直播中为大家介绍了生益电子集团信息化的历程及成效。生益电子数字化建设始于2017年，采用“引入外界先进成熟平台，生益团队自主完善”的模式从“管理信息化数字化、智能制造、工业互联、大数据”4个方面实施了数字化转型。在这个过程中公司引入专业管理及智能制造成熟软件的同时，自主开发PCB行业的工艺管理子系统/检验CP子系统，创造性地利用InPLAN数据库和ERP指示数据库的相互集成，实现了PCB行业的产品数据库管理系统PDM。

在演讲的最后，郭荣威总结了生益电子数字化建设的成功经验，即：高层的重视及推动、以业务模式变革作为出发点和落脚点、数字化人才队伍建设及培养。他还提到，“数字化首先应该着眼成效，以先进成熟平台基础，通过内部实施完善，持续改善不断突破”。

200多位电子半导体行业数字化相关管理人参与了活动，并就“戴尔半导体行业整体解决方案的收费模式”、“生益电子智能制造具体场景”等问题与两位讲师进行了互动交流。